干粉砂漿攪拌罐能有效替代人工現(xiàn)場攪拌機(jī)械，節(jié)約4-6人，生產(chǎn)效率大幅度提高，平均每40秒生產(chǎn)1立方濕砂漿。經(jīng)測算，使用干粉砂漿攪拌罐后，可提高撒裝水泥使用率8—12個百分點，節(jié)約水泥用量8%左右及石灰、砂等;提高粉煤灰等廢渣利用率2—3個百分點;節(jié)能率及萬元GDP貢獻(xiàn)率1.21%，減少飛灰2000多噸，杜絕施工落灰20%;減少二氧化碳排放量1.35萬噸左右。

　　干粉砂漿通過砂漿散裝運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦さ睾螅绍囕v的氣力輸送系統(tǒng)，將砂漿輸送到干粉砂漿攪拌罐體中，然后在罐體的排氣口使用除塵設(shè)備進(jìn)行收塵。罐體中的干粉砂漿靠自身重力和罐體振動電機(jī)的振動使干粉砂漿均勻下落，通過罐體下端連接的蝶閥進(jìn)行流量控制，正常使用時開在大位置。當(dāng)干粉砂漿進(jìn)入攪拌機(jī)后，在攪拌機(jī)推進(jìn)端進(jìn)行預(yù)攪拌，然后通過螺旋推進(jìn)軸進(jìn)行強(qiáng)制式定量輸出，當(dāng)進(jìn)入攪拌端后，由水泵提供恒定量水源，砂漿和水經(jīng)過攪拌混合為濕砂漿，并通過出料口勻速下落，并且杜絕了粉塵、落地灰、二氧化碳的排放量大大降低。

　　干粉砂漿設(shè)備的工作原理:干粉砂漿通過通過砂漿散裝運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦さ睾螅绍囕v的氣力輸送系統(tǒng)，將砂漿輸送干粉砂漿攪拌站的罐體中，然后在罐體的排氣口使用除塵設(shè)備進(jìn)行收塵。罐體中的干粉砂漿靠自身重力和罐體振動電力的振動使干粉砂漿均勻下落，通過罐體下端鏈接的蝶閥進(jìn)行流量控制，正常使用時開在大位置。

　　當(dāng)干粉砂漿進(jìn)入干粉砂漿設(shè)備后，在攪拌機(jī)推進(jìn)端進(jìn)行預(yù)攪拌，然后通過螺旋推進(jìn)軸進(jìn)行強(qiáng)制式定量輸出，當(dāng)進(jìn)入攪拌端后，有水泵提供恒定量水源，砂漿和水經(jīng)過攪拌混合為濕砂漿，并通過出料口勻速下落，并且杜絕了粉塵、落地灰、二氧化碳的排放量大大降低。

　　儲料罐作為一個干粉砂漿的載體存放在施工工地，散裝干粉砂漿通過砂漿運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)焦さ?，?jīng)過氣力將干粉砂漿輸送到儲料罐中，使用時通過下端掛接的連續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌即可。