根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式，干混砂漿生產(chǎn)線主要可分為:簡易式干混砂漿生產(chǎn)線、基本型干混砂漿生產(chǎn)線、半自動(dòng)干混砂漿生產(chǎn)線及全自動(dòng)干混砂漿生產(chǎn)線。

 1. 簡易式砂漿生產(chǎn)線

 主要是由提升機(jī)、外加劑投料倉、混合機(jī)、成品倉、包裝絞龍、除塵器、電控柜、氣相平衡組成。最適合剛起步的剛步入砂漿行業(yè)的投資者,原料通過人工計(jì)量投入提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉再進(jìn)入混合機(jī)混合,混合后放入成品倉,再經(jīng)包裝絞龍人工計(jì)量包裝。此套是設(shè)備還可酌情將提升機(jī)換成電動(dòng)葫蘆將配好的料提升至混合機(jī)上方的接口。此設(shè)備投資低，一般在5-10萬元之間，一般產(chǎn)量可達(dá)1-5噸每小時(shí)。

 2. 基本型砂漿生產(chǎn)線

 主要是由提升機(jī)、預(yù)混倉、外加劑投料斗、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。水泥等大比例原料可通過人工計(jì)量經(jīng)過提升機(jī)進(jìn)入預(yù)混倉，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計(jì)量投入外加劑料斗，混合機(jī)混合之后通過閥口袋包裝機(jī)或者敞口袋包裝機(jī)自動(dòng)計(jì)量包裝?？墒褂闷л斔蜋C(jī)運(yùn)送至成品堆積區(qū)。它具有投資適中、建設(shè)周期短、投資見效快等特點(diǎn)。設(shè)備投資一般在10-20萬之間，一般產(chǎn)量可達(dá)5-10噸每小時(shí)。

 3. 半自動(dòng)砂漿生產(chǎn)線

 主要是由原料儲(chǔ)存罐、螺旋機(jī)、配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混倉、外加劑料斗、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。水泥、灰鈣等大比例原料通過螺旋輸送至配料秤自動(dòng)計(jì)量，利用斗提機(jī)提升至預(yù)混倉，母料可以通過電子秤人工計(jì)量投入外加劑料斗，經(jīng)混合后由包裝機(jī)包裝再由輸送機(jī)輸送。設(shè)備投資一般在20-50萬之間，產(chǎn)量可達(dá)5-10噸每小時(shí)。

 4. 全自動(dòng)砂漿生產(chǎn)線

 主要是由原料儲(chǔ)存罐、螺旋機(jī)、配料秤、斗提機(jī)、預(yù)混倉、混合機(jī)、成品倉、包裝機(jī)、除塵系統(tǒng)、氣相平衡系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。所有原料通過螺旋輸送至配料秤自動(dòng)計(jì)量，經(jīng)混合后由包裝機(jī)包裝再由輸送機(jī)輸送至成品堆積區(qū)。設(shè)備投資一般在80-200萬之間，產(chǎn)量一般可達(dá)5-10噸每小時(shí)。

 干混砂漿生產(chǎn)線性能

 1. 精確配料計(jì)量系統(tǒng)

 計(jì)量有多種方式，其中性能最好、用的最多是改進(jìn)的螺旋輸送機(jī)。它適用于幾乎所有的粉狀物料。計(jì)量輸送系統(tǒng)應(yīng)具備計(jì)量一致性高，可調(diào)范圍大的特點(diǎn)，這兩點(diǎn)是高精度的前提。螺旋計(jì)量輸出量的大小和輸速成線性關(guān)系，控制系統(tǒng)非常穩(wěn)定。 滑板閥只適用于流動(dòng)性好的物料，比如，大于1mm的顆粒骨料。由于受最小開口度的限制，其流量可調(diào)范圍很小，大約1：5，而且其流量和控制閥門開口量是非線性關(guān)系，從而降低了計(jì)量精度。 螺旋輸送機(jī)有以下主要優(yōu)點(diǎn)：可調(diào)范圍大，計(jì)量精度高；耐磨損；維修簡單，費(fèi)用低；運(yùn)行費(fèi)用低。

 配料絞龍：

 使用耐磨材料；根據(jù)角度、長度、輸送物料的不同配置電機(jī)功率；加裝變頻器提高了配料速度、及精度；在絞龍出料口配上海曼威力粉體專用氣動(dòng)蝴蝶閥，在所配物料重量達(dá)到的同時(shí)關(guān)閉閥門，更有效的保證了配料精度。 配料秤：為了保證配料精度，采用美國托利多秤重傳感器，最大限度的保證秤重精度。 控制系統(tǒng)：托利多配料儀表、西門子PLC真彩觸摸屏、采用施耐德及西門子電器元件。

 2. 提升輸送設(shè)備

 提升輸送設(shè)備：

 螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)；鑒于螺旋輸送機(jī)高故障率的原因，大部分廠家還在選擇斗式提升機(jī)。 TDTG系列斗式提升機(jī)：裝機(jī)功率根據(jù)提升高度、物料比重而訂；頭輪附膠，有效防止皮帶打滑；本機(jī)加裝了糾偏裝置。在投料斗上方配有收塵罩及格柵，吸收灰塵、防止大塊異物進(jìn)入混合機(jī)。

 3. 高效混合系統(tǒng)

 高效的混合機(jī)應(yīng)能夠達(dá)到如下性能：高混合均勻度，均勻度應(yīng)以相對(duì)差表示，應(yīng)在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的誤差范圍內(nèi)，如小于1%；高混合效率，對(duì)于較粗糙顆粒產(chǎn)品應(yīng)避免過長的混合時(shí)間，以免產(chǎn)生過大的粒級(jí)配比而造成的質(zhì)量誤差；卸料速度快，應(yīng)10～40秒種內(nèi)完成；無殘余卸料，一般換產(chǎn)品不用清理混合機(jī)；能耗低；更有效地配置高速刀片，高效地混合纖維和顏料；整體的耐磨損設(shè)計(jì)；維修保養(yǎng)方便，以降低運(yùn)行費(fèi)用。

 高效犁刀混合機(jī)：

 主軸轉(zhuǎn)速80-120r/min，飛刀1440r/min，有效的分散各種纖維，根據(jù)纖維的不同，混合時(shí)間時(shí)間控制在5-10分鐘以內(nèi)，混合效率、均勻度都達(dá)到了理想的效果；卸料采用氣動(dòng)開門，獨(dú)特的開門方式使卸料可在10秒以內(nèi)完成；飛刀采用錳鋼制作，犁頭采用鑄造工藝；裝配硬齒面齒輪減速機(jī)，可滿負(fù)荷啟動(dòng)；犁頭、飛刀片磨損可更換，整機(jī)不報(bào)廢。 雙軸無重力混合機(jī)：主軸轉(zhuǎn)速44r/min，飛刀1440r/min，有效分散各種纖維，根據(jù)纖維的不同，混合時(shí)間控制在7-15分鐘以內(nèi)，混合效率、均勻度與犁刀混合機(jī)不相上下；卸料采用氣動(dòng)大開門，卸料可在5秒鐘時(shí)間完成；飛刀采用錳鋼制作；采用三排鏈傳動(dòng)，鏈輪全部鍛軋制作，可在滿負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)；槳葉、飛刀片磨損可更換，整機(jī)不報(bào)廢。

 4. 料倉系列

 為了提高生產(chǎn)效率在混合機(jī)上方配置準(zhǔn)備料倉，使之總有一批配好的物料等待混合，可以提高30%的生產(chǎn)效率，這樣才能體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)。其次是物料會(huì)形成氣拱不易下料，料倉上要配置助流氣墊或者振動(dòng)電機(jī)；為了檢修與密封，料倉口要配氣動(dòng)或者手動(dòng)閥門；為了下料順暢，料倉錐體角度不可大于60度。在外加劑料斗閥門打開的時(shí)候會(huì)有粉塵飛出，所以在小料斗上也要加上收塵口。 粉料的破拱在國內(nèi)外一般采用機(jī)械破拱、氣動(dòng)破拱、振動(dòng)破拱。我公司將三者相互結(jié)合，更有效的發(fā)揮了這三種破拱形式的優(yōu)點(diǎn)。 為了充分體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢(shì)，加配了預(yù)混料倉，并且根據(jù)料倉大小配置振動(dòng)電機(jī)或者助流氣墊，防止物料架橋；在與混合機(jī)連接處配置上海曼威力粉體專用氣動(dòng)蝴蝶閥，密封性能好，有效控制粉塵；外加劑投料斗設(shè)置收塵口，解決了閥門打開時(shí)粉塵飛揚(yáng)問題。

 5. 閥口袋包裝機(jī)

 閥口袋包裝機(jī)：帶機(jī)械破拱裝置，解決了物料架橋不下料問題；機(jī)身全部密封，在出口處帶收塵口，防止粉塵飛揚(yáng)；結(jié)構(gòu)合理、經(jīng)久耐用。體積小重量輕、性能穩(wěn)定、操作簡單。機(jī)電一體、節(jié)約電能，該機(jī)能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝袋的壓緊、松開、閘板的關(guān)閉和掉袋等功能；使用美國托利多秤重傳感器及秤重儀表；采用施耐德及西門子電器元件；機(jī)內(nèi)配有臺(tái)達(dá)變頻器，實(shí)現(xiàn)螺旋的轉(zhuǎn)速從1440轉(zhuǎn)到幾轉(zhuǎn)的快速切換，從而達(dá)到0.2/1000的秤量精度及每小時(shí)180包的包裝速度；專門用于粉體的包裝。

 6. 除塵系統(tǒng)

 收塵是改善干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境的重要手段。粉料筒倉在氣送粉料時(shí)要求收塵，混合料與粉料進(jìn)入混合機(jī)時(shí)要求收塵，因此整套設(shè)備中一定要安裝收塵系統(tǒng)。目前常用的收塵設(shè)備有旋風(fēng)式收塵器和袋式收塵器。粉塵的回收有機(jī)械振動(dòng)式與脈沖式。 收塵設(shè)備根據(jù)收塵位置及要求的不同，一般配套的有旋風(fēng)收塵器、大氣反吹收塵器和脈沖式收塵器。 常州新力天合粉體設(shè)備有限公司脈沖式除塵器性能： 由于設(shè)備的輸送、混合、包裝段都是密封的，所以除塵點(diǎn)設(shè)在進(jìn)料口與出料口三個(gè)收塵點(diǎn)，采用大風(fēng)量風(fēng)機(jī)，有效收取飛揚(yáng)的粉塵；粉塵經(jīng)過管路從側(cè)向進(jìn)入除塵器，在引風(fēng)機(jī)的作用下穿透布袋，經(jīng)過布袋的就是干凈的空氣，粉塵留在了布袋的外表面，所以只要合理的選擇布袋目數(shù)，達(dá)到環(huán)保要求是很容易的事。根據(jù)砂漿這一行業(yè)生產(chǎn)環(huán)境多粉塵的惡劣性，我公司配置了19個(gè)布袋，有效的吸收更多的粉塵，將清理的周期延長。布袋需要套裝在骨架上，同時(shí)布袋內(nèi)從口處伸入一定長度的開有噴氣嘴的氣管。氣管中通入一定壓力的脈沖壓縮空氣，每間隔一個(gè)脈沖就對(duì)布袋反吹一次（即壓縮空氣從布袋內(nèi)向外吹），外表面的集塵在反吹空氣的作用下掉落，其中絕大部分會(huì)落入下部的集灰裝置，另外一小部分將參與下次除塵過程。

 7. 氣相平衡系統(tǒng)

 由于物料在提升輸送的過程中會(huì)附帶一部分空氣進(jìn)入倉與混合機(jī)，導(dǎo)致個(gè)倉之間大氣壓力的不平衡，在氣動(dòng)閥門打開時(shí)會(huì)形成強(qiáng)大的空氣對(duì)流，造成粉塵飛揚(yáng)；二是由于倉體內(nèi)的大氣壓力不平衡，倉體內(nèi)部溫度升高導(dǎo)致氣體膨脹，不易于物料流動(dòng)。所以各倉之間大氣壓力要保持平衡并外界的大氣壓力保持平衡。 用管路（PVC）將準(zhǔn)備料倉、混合機(jī)、成品倉之間相互連接，在混合機(jī)與上料倉上設(shè)有透氣帽，從而與外界的大氣壓力保持平衡，減少粉塵、增加混合均勻度。